鈑金零件工藝有其固有特征。工藝理論的概括與總結有助于前進工藝人員對鈑金加工的運用才調,有利于規劃出更優化的工藝流程與加工計劃。
鈑金零件特點
鈑金零件具有本身薄、易成形等特征,能夠成形為各種形狀的零部件。跟著焊接、組裝、拉鉚等工藝的運用,給予了產品完畢多結構的可能性。一起,這些特征也使鈑金件在加工進程中會或多或少地發生不同程度的變形,如彎曲變形、改動變形、凹凸變形等。這些變形使得整個構件的標準或形狀發生改動,構成質量問題。但鈑金零件出產工藝又有其固有規矩,對同類型產品,根據現有的設備、人力等,能夠活絡調整加工的先后順序,給出合理的加工工藝。所以選擇正確的工藝旅程,是對這一類問題有用的防止和處理的辦法。
鈑金工藝流程設定基本原則
工藝旅程的擬定有必要結合產品的形狀和公司現有的加工設備,以滿意產品質量要求為條件,終究完畢經濟效益最大化為政策。一般工藝旅程的擬定可遵循以下原則:
?、艥M意產品質量要求
?、飘a品工藝旅程經濟,
?、菫楹罄m工序供應優化,
?、缺憷庸?。
工藝人員對質量的考慮著重點來源于對產品結構功能性與外觀的掌握,以及對設備加工才調掌握的熟練程度??紤]整機累計過錯協作聯絡、優化產品加工辦法以下降加工難度、批量出產時設定相對安穩的工藝旅程是工藝編制需考慮的三個方向。
通過以上的談論,可見工藝旅程的選擇對加工進程損耗的影響與出產批量息息相關,我認為工藝旅程的選擇應概括考慮各種因素,所以根據不同的出產狀況恰當選擇工藝旅程尤為重要。
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