雕刻機(jī)

　　雕刻機(jī)不銹鋼加工操作注意要點(diǎn)

　　1、每天開端加工前，應(yīng)該做什么準(zhǔn)備工作?

　　開機(jī)后的順次需求完結(jié)的工作是：

　　1)機(jī)查看主軸冷卻水;

　　2)開機(jī)低速空轉(zhuǎn)主軸5分鐘;

　　3)假如機(jī)床長(zhǎng)期沒有工作，應(yīng)該先對(duì)機(jī)床進(jìn)行滿行程的磨合，磨合的時(shí)刻2個(gè)小時(shí)左右就可以了。

　　4)新的主軸電機(jī)需求跑合。

　　5)運(yùn)用JDHMS和JDCARVER機(jī)床時(shí)要留意每天開機(jī)時(shí)，進(jìn)行機(jī)床潤(rùn)滑。

　　2、在加工過(guò)程中，應(yīng)留意那些問(wèn)題?

　　在加工過(guò)程中，咱們應(yīng)當(dāng)留意對(duì)機(jī)床各種設(shè)備的維護(hù)。

　　1)維護(hù)對(duì)刀儀，不要讓它過(guò)多的受到油的腐蝕。

　　2)要留意對(duì)飛屑的操控，飛屑對(duì)機(jī)床的危害很大，飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路，飛到導(dǎo)軌中會(huì)下降絲杠、導(dǎo)軌的壽命，所以在加工時(shí)，要將機(jī)床的首要部分密封好。

　　3)在移動(dòng)照明燈時(shí)，不要拉燈頭，這樣很簡(jiǎn)單拉壞燈頭。

　　4)在加工過(guò)程中，不要接近切削區(qū)進(jìn)行調(diào)查，避免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，制止在工作臺(tái)面上進(jìn)行任何操作。

　　5)在開關(guān)機(jī)床門時(shí)，不要猛開猛關(guān)，在精加工時(shí)，開門過(guò)程中的沖擊振蕩，會(huì)導(dǎo)致加工出的外表有刀紋。

　　6)要給主軸轉(zhuǎn)速，后開端加工，不然由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒有到達(dá)想要的轉(zhuǎn)速就開端加工，使電機(jī)憋死。

　　7)制止在機(jī)床的橫梁上放置任何東西或工件。

　　8)禁止將磁力吸盤、百分表座等磁性東西放置在電控柜上，不然會(huì)損害顯示器。

　　3、在加工過(guò)程中，引起扎刀的首要原因是什么?

　　造成的扎刀現(xiàn)象的操作過(guò)錯(cuò)包含：

　　1)換刀忘掉批改F8;

　　2)新工件加工忘掉設(shè)置F9;

　　3)想按ALT+U錯(cuò)按成ALT+D，導(dǎo)致扎刀。

　　4)對(duì)刀位Z向數(shù)值過(guò)大，當(dāng)?shù)毒呱斐鲩L(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，進(jìn)行對(duì)刀，刀具直接扎到對(duì)刀儀上。

　　5)加工一段后，發(fā)現(xiàn)Z向起刀點(diǎn)過(guò)錯(cuò)，調(diào)整后，沒有結(jié)束加工(ALT+S)就持續(xù)加工導(dǎo)致扎刀。

　　6)進(jìn)行對(duì)刀后，沒有批改起刀點(diǎn)或錯(cuò)點(diǎn)成界說(shuō)起刀點(diǎn)，導(dǎo)致扎刀。

　　4、如何削減扎刀?

　　操作習(xí)氣是削減扎刀的首要途徑,這些習(xí)氣包含:

　　1)讀取文件后，查看文件的尺度規(guī)模，掃除文件輸出、復(fù)制、翻開過(guò)程中可能呈現(xiàn)的過(guò)錯(cuò)，并承認(rèn)加工規(guī)模。

　　2)開端加工時(shí)，養(yǎng)成試切的習(xí)氣，試切的方法是將減小F8開端加工，等一切正常后再康復(fù)到正常的深度。